Burocco VO-MVP/FF 1/4" (DN8) PN25 閥門

一、產品基礎參數解析

（一）型號規格與核心參數

該產品型號為 BuroccoVO - MVP/FF - 1/4"(DN8) - PN25 - AISI 316L - FF GAS - PTFE - TCIC - HT - S.32/V - NC - Dp 15 BAR - C.T.， cod. 1GTD3QALF1D6。其中，公稱通徑 DN8（1/4 英寸），適用管道內徑 8mm；壓力等級 PN25，表明額定工作壓力為 25bar，設計壓力 Dp 15 BAR，適用于中高壓工況；主體材質為 AISI 316L 不銹鋼，具備優異耐腐蝕性能；連接方式為 FF 平面密封螺紋連接（G1/4"），適配氣體介質（FF GAS）；密封組件采用 PTFE 材質，確保低摩擦系數與化學穩定性；閥門類型為常閉型（NC），初始狀態為關閉，通電或氣動驅動后開啟。

（二）結構與材料配置

閥體、閥座及閥芯均采用 AISI 316L 不銹鋼（1.4404），滿足食品級、醫藥級及腐蝕性介質環境要求；密封等級符合 UNI EN1349 標準 VI 級（軟密封），泄漏率低于 0.01% 額定流量；執行機構為氣動隔膜式（S.32/V 規格），支持正向 / 反向動作，適配 3bar 氣源壓力；工作溫度范圍 - 30°C 至 + 200°C，適用于高溫及低溫場景；符合 TCIC（可能指特定行業認證）與 HT（高溫）設計標準，確保長期運行可靠性。

二、核心性能特點與技術優勢

（一）耐壓與密封性能

該產品 PN25 壓力等級設計，有著較強的耐壓能力。經實測，其爆破壓力≥75bar ，在面對高壓氣體介質控制需求時，能夠穩定運行，確保系統安全。閥門采用 PTFE 軟密封結構，可實現氣泡級密封。在高純度氣體輸送系統，如氫氣、氮氣輸送中，能有效避免介質泄漏，同時防止外界雜質混入，保證氣體純度。閥桿采用 S.32/V 級表面處理工藝，這一工藝顯著降低了摩擦阻力。在實際操作中，閥門的啟閉響應速度≤0.5 秒，快速的響應能夠及時對氣體流量進行調控。并且，由于摩擦阻力減小，驅動能耗降低，在長期使用過程中，可為企業節省一定的能源成本。

（二）耐腐蝕與環境適應性

產品的 AISI 316L 不銹鋼基材配合 PTFE 密封，展現出耐腐蝕性能。在 5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時，失重≤0.1g/㎡，這意味著在含有氯離子、酸堿溶液及有機化合物等腐蝕性介質的環境中，閥門能夠長時間穩定工作，不易被腐蝕損壞。在溫度適應性方面，-30°C 低溫環境下，閥體無脆裂風險，能正常實現其控制功能。在 + 200°C 高溫環境下，密封性能保持穩定，熱膨脹系數與管道匹配度≤0.02mm/m?K ，這使得閥門在不同溫度工況下，都能與管道緊密配合，減少溫差引起的密封失效風險，保障系統的正常運行。

（三）安裝與維護特性

1/4" 的緊湊尺寸設計，閥體長度僅 85mm，重量 0.3kg ，小巧輕便，適用于各種狹小空間的安裝，在一些空間有限的設備或管道系統中，能夠輕松完成安裝作業。閥門采用 TCIC 快拆結構，在維護時無需拆卸管道，極大地節省了維護時間和人力成本。經測試，閥內件更換時間≤15 分鐘，快速的維護能夠減少設備停機時間，提高生產效率。閥門標配自清潔閥芯，能夠有效減少顆粒雜質滯留，降低卡澀故障概率。即使在含微量固體顆粒（顆粒直徑≤50μm）的氣體介質中，也能穩定運行，保證閥門的正常開關和流量控制功能 。

三、典型應用場景分析

（一）石油化工行業

在某石化裂解裝置的氫氣回收系統中，該閥門用于控制壓縮機入口氫氣流量。介質含微量硫化氫（≤50ppm），工作壓力 15bar，溫度 180°C。AISI 316L 材質有效抵御硫化物腐蝕，PTFE 密封防止氫氣滲漏，常閉型設計確保系統停機時自動切斷氣源，避免回火風險。實際運行中，閥門啟閉頻率 50 次 / 小時，連續運行 3 年無泄漏，維護周期延長至 12 個月，較傳統碳鋼閥門壽命提升 2 倍。

（二）制藥與食品工業

某生物制藥凍干機的無菌氮氣充注系統采用該閥門，介質為高純氮氣（純度≥99.999%），工作壓力 10bar，溫度 - 20°C。AISI 316L 不銹鋼符合 FDA 認證（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），PTFE 密封無析出物，避免介質污染；低溫環境下，閥門動作精度保持 ±1%，滿足凍干過程中壓力精確控制需求（控制精度 ±0.5bar），確保藥品凍干速率均勻性。

（三）航空航天地面支持

在某航天發射場的液氧加注系統中，閥門用于控制液氧輸送（溫度 - 183°C，壓力 20bar）。AISI 316L 不銹鋼通過低溫沖擊試驗（-196°C 時沖擊功≥27J），PTFE 密封在深冷環境下保持柔韌性，無硬化開裂；閥門防靜電設計（電阻≤10Ω）避免液氧流動產生的靜電積聚，符合航天級安全標準，累計完成 50 次發射任務。

四、工程應用選型建議

（一）介質匹配原則

在選擇該產品時，應充分考慮介質特性。優先適用于氫氣、氮氣、氧氣等氣體介質，對于液態介質，需嚴格確認其粘度與含固量，粘度應≤50cSt ，含固量應≤0.1%，以確保閥門正常工作。面對強氧化性介質，如濃硝酸，需仔細核查 PTFE 密封的相容性，建議介質溫度≤200°C，濃度≤98%，避免密封材料被腐蝕。同時，要避免將其用于含纖維或大顆粒雜質（>50μm）的工況，若無法避免，需在閥門前安裝 50μm 精度過濾器，防止雜質損壞閥門。

（二）工況參數匹配

工作壓力方面，需確保其≤PN25（25bar），設計壓力 Dp 15 BAR ，為優化密封壽命，建議在 10 - 20bar 區間運行。溫度范圍為 - 30°C 至 + 200°C，若超出此范圍，應選用特殊低溫（-196°C）或高溫（+350°C）型號，如 Burocco 2000 系列。連接方式為 FF 平面螺紋，適配 ISO 7-1 標準管螺紋，在管道安裝時，需使用 PTFE 生料帶，纏繞 3 - 5 圈，扭矩控制在 8 - 10N?m ，確保連接緊密，防止泄漏。

（三）控制系統集成

若采用氣動驅動，需配置 3 - 5bar 潔凈氣源，露點≤-20°C，為保證氣源質量，建議加裝過濾減壓閥與油霧器。該閥門可集成限位開關，用于反饋閥門狀態，還可集成定位器，實現比例控制，通訊接口支持 4 - 20mA 或 Modbus RTU。在防爆環境，如 Ex II 2G Ex db IIC T6 ，需選用不銹鋼氣動執行機構，防護等級達到 IP67 ，避免碳鋼部件銹蝕，確保在危險環境下的安全運行。

五、可靠性與維護策略

（一）全生命周期管理

在全生命周期管理方面，BuroccoVO - MVP/FF - 1/4" (DN8) - PN25 閥門從出廠前的嚴格檢測，到使用過程中的定期維護，再到維護記錄的存檔，形成了一套完整的管理體系，以確保閥門在整個生命周期內都能可靠運行。

出廠前，該閥門會經過 100% 氣壓測試，測試壓力達到 30bar ，并保壓 5 分鐘無泄漏，以此驗證其耐壓性能和密封性能，確保在實際使用中不會出現壓力不足或泄漏的問題。同時，還會進行 5000 次壽命測試，在測試過程中，閥門進行啟閉循環，要求無卡澀現象，這能有效檢驗閥門的機械性能和穩定性，保證閥門在長期使用過程中能夠正常開啟和關閉。

在使用過程中，為了保證閥門的性能，建議每 12 個月進行一次密封性檢測，檢測標準為壓降≤1%/min。通過定期檢測密封性，可以及時發現密封件是否存在老化、磨損等問題，以便及時更換，避免因泄漏導致的安全隱患和生產損失。每 24 個月需更換 PTFE 密封件，不過這一周期可根據介質腐蝕性進行調整。如果介質腐蝕性較強，密封件的老化速度會加快，此時就需要縮短更換周期，以確保密封性能。

維護記錄的存檔也是全生命周期管理的重要環節。維護記錄中需要詳細記錄閥門動作次數，這有助于判斷閥門的使用頻率和磨損程度；故障代碼（如 E01 卡澀、E02 泄漏）及處理措施也需要完整記錄，這些記錄可以為后續的維護和故障排查提供參考依據，幫助技術人員快速定位問題，采取有效的解決措施。

（二）故障診斷要點

在閥門的使用過程中，可能會出現各種故障，準確快速地診斷故障原因并采取相應的解決措施至關重要。

當閥門無法啟閉時，首先要檢查氣源壓力，需確保氣源壓力≥3bar。因為氣源壓力不足會導致執行機構無法正常工作，從而使閥門無法開啟或關閉。同時，要檢查電磁換向閥線圈電阻，24V DC 線圈電阻約 50Ω，如果電阻值不在正常范圍內，說明電磁換向閥可能存在故障，需要進一步檢查或更換。

當出現泄漏報警時，要排查密封面是否有劃痕。如果劃痕深度 > 0.1mm ，則需要對密封面進行研磨修復，以恢復其密封性能。此外，還要檢查密封面是否有顆粒雜質嵌入，顆粒雜質會破壞密封面的平整度，導致泄漏，如有雜質嵌入，需及時清理。

如果閥門在運行過程中產生異常噪音（>65dB），可能是閥芯導向磨損所致，此時需更換導向套，導向套材質為 AISI 316L + 石墨涂層，這種材質具有良好的耐磨性和自潤滑性，能夠有效降低閥芯與導向套之間的摩擦，減少噪音產生，保證閥門的正常運行。

通過以上技術解析與應用案例，可以看出 Burocco VO - MVP/FF 1/4" PN25 控制閥在高壓、腐蝕、高低溫工況下都具有較高的可靠性與適配性。其參數設計與結構優化滿足了工業自動化控制的高精度需求，適用于對密封性、耐腐蝕性及安全性要求嚴苛的關鍵流程控制場景。在實際應用中，用戶可以根據具體工況和需求，合理選擇和使用該閥門，并按照可靠性與維護策略進行全生命周期管理和故障診斷，以確保閥門的穩定運行，提高生產效率和安全性。

Burocco 簡介：

Burocco Inoxvalvole 成立于 1954 年，從創立起即一直致力于不銹鋼閥門的研發，幾十年來根據客戶的要求，我們開發出了多種閥門， 已經被廣泛應用于化學，醫藥，食品，鋼鐵，紡織等各個工業領域。 主要產品：意大利 Burocco 閥、開關閥、氣動開關 閥、電磁閥、比例閥、常規閥、疊加閥、插裝閥。

BUROCCO 生產的閥門有：

調節閥：

控制閥系列： 2000-2003

2/3 路控制閥，適用于稠介質

DN15-150， PN16/40， ANSI150/ANSI300

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)，碳鋼 ASTM A216 WCB，不銹鋼 AISI316（CF8M）

溫度：-196℃ - 350℃

控制閥系列：800-803

2/3 路控制閥，適用于稀介質

DN15-150， PN16/40

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)，碳鋼 ASTM A216 WCB，不銹鋼 AISI316（CF8M）

溫度：-30℃ - 210℃

氣動控制閥系列：EURO

2 路控制球閥，適用于稀介質

DN15-50， PN16

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)

溫度：-5℃ - 200℃

氣動控制閥系列：1000

2 路控制閥

DN8-50， PN16/25

材質：不銹鋼 AISI 316/316L（1.4408/1.4409）

溫度：-30℃ - 200℃

Burocco 簡介：

Burocco Inoxvalvole 成立于 1954 年，從創立起即一直致力于不銹鋼閥門的研發，幾十年來根據客戶的要求，我們開發出了多種閥門， 已經被廣泛應用于化學，醫藥，食品，鋼鐵，紡織等各個工業領域。 主要產品：意大利 Burocco 閥、開關閥、氣動開關 閥、電磁閥、比例閥、常規閥、疊加閥、插裝閥。

BUROCCO 生產的閥門有：

調節閥：

控制閥系列： 2000-2003

2/3 路控制閥，適用于稠介質

DN15-150， PN16/40， ANSI150/ANSI300

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)，碳鋼 ASTM A216 WCB，不銹鋼 AISI316（CF8M）

溫度：-196℃ - 350℃

控制閥系列：800-803

2/3 路控制閥，適用于稀介質

DN15-150， PN16/40

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)，碳鋼 ASTM A216 WCB，不銹鋼 AISI316（CF8M）

溫度：-30℃ - 210℃

氣動控制閥系列：EURO

2 路控制球閥，適用于稀介質

DN15-50， PN16

材質：鑄鐵 GS400-12 (GGG40)

溫度：-5℃ - 200℃

氣動控制閥系列：1000

2 路控制閥

DN8-50， PN16/25

材質：不銹鋼 AISI 316/316L（1.4408/1.4409）

溫度：-30℃ - 200℃

Burocco 憑借深厚的歷史底蘊與豐富的技術沉淀，始終專注于不銹鋼閥門領域。其產品涵蓋多種類型，從不同通徑、壓力等級到材質、溫度適用范圍，均有著多樣化的選擇。就如上述型號的閥門，作為 Burocco 產品線中的一員，繼承了對于質量與性能的高標準要求，在眾多工業場景中，與 Burocco 其他產品共同構建起可靠的流體控制解決方案體系。

Burocco VO-MVP/FF 1/4" (DN8) PN25 閥門