料輸送神器—VOLKMANN真空壓縮機PPC系列

一、VOLKMANN 品牌初印象

在工業設備領域，VOLKMANN 堪稱一顆璀璨的明星。自 1973 年于德國威斯特伐利亞的 Soest 成立以來 ，它便憑借著對生產自動化的深刻理解和追求，在行業中迅速嶄露頭角。起初，VOLKMANN 只是一家專注于生產自動化咨詢的公司，憑借著創始人 Jurgen 和 Ingrid Volkmann 的前瞻性眼光與專業知識，逐步拓展業務版圖。

經過多年的技術沉淀與市場深耕，VOLKMANN 的業務范圍不斷拓展，涵蓋了氣動真空輸送機、散裝袋卸料機、翻斗和卸料站、提升機、卸料機、集塵系統以及稱重和配料系統等多個領域 ，為眾多行業提供了完整的粉末處理系統解決方案。其產品廣泛應用于化工、制藥、食品等對物料輸送要求的行業，以高質量、高性能著稱。

在眾多產品線中，PPC 系列真空壓縮機作為 VOLKMANN 專門為制藥業和其他對材料質量要求苛刻行業打造的明星產品，備受關注。它不僅滿足了這些行業對設備與被輸送材料接觸部件的表面和特性的嚴格要求，更在細節處彰顯出品質與設計智慧，接下來，就讓我們一同深入探尋 PPC 系列真空壓縮機的魅力。

二、PPC 系列設計大揭秘

PPC 系列真空壓縮機之所以能在制藥等行業中脫穎而出，其設計功不可沒。該系列采用一體式、無間隙的分離元件設計 ，這一設計堪稱神來之筆。在傳統的真空壓縮機中，分離元件往往存在間隙，這就為產品殘留提供了可乘之機。而 PPC 系列摒棄了這一隱患，其一體式的設計使得產品無處殘留，從源頭上杜絕了因產品殘留導致的交叉污染問題 。

對于制藥行業來說，產品的純度和質量至關重要。哪怕是極其微量的雜質殘留，都可能對藥品的質量和療效產生嚴重影響。PPC 系列的無間隙分離元件設計，使得設備在清潔時更加、高效，能夠輕松滿足制藥行業頻繁更換產品時對清潔度的嚴格要求。這不僅提高了生產效率，還大大降低了產品污染的風險，確保每一批次的產品都能達到高質量標準 。

此外，這種設計還具有良好的導電性，能夠有效消散靜電，避免因靜電積累引發的安全隱患。在輸送一些易燃易爆的物料時，這一特性顯得尤為重要，為生產過程提供了更加可靠的安全保障。

一，VOLKMANN 真空輸送機

1，VOLKMANN VS 系列真空輸送機

VOLKMANN VS 系列真空輸送機使用于運輸粉末、灰塵、顆粒和小零件的設備。卸料方便，卸料口大；帶有故障安全控制的純氣動系統

1.1）VS350: 真空輸送機 VS350：材料分離器；不銹鋼 AISI316L，Ra < 0.8 μm，研磨性能強

2，VOLKMANN PPC 系列 制藥真空輸送機

主要用于制藥和色漆行業。很容易地拆卸成單獨的部件，簡單炒作即可清潔或消毒。可以根據客戶要求設計有特殊的夾具連接、涂層或排水瓣。PPC 制藥真空輸送機的分離器元件采用一件式無間隙設計，導電。

3， Volkmann INEX 系列 真空輸送機

Volkmann INEX 真空輸送機能夠將粉末轉移到所有粉塵和氣體爆炸區域。使用 INEX 輸送機，整個輸送過程可以使用惰性氣體運行，因此也可以輸送例如溶劑 - 濕粉末（混合混合物）。

4，Volkmann 耐壓真空輸送機

Volkmann 耐壓真空輸送機可以作為帶有壓縮空氣和環境空氣的 “普通" 真空輸送系統運行。可以將散裝物料直接送入過壓區域（例如反應器和攪拌罐，允許的壓力范圍 -1 至 +6 bar 或 -1 至 +10 bar）。根據壓力設備指令，可提供不同版本，用于連接 150、200、250 和 300 毫米的標準法蘭。

二，VOLKMANN 稱重和振動給料機配料系統

Volkmann 的 Conweigh 真空輸送和稱重 / 配料系統可測量進料和出料流。可以將系統設置為傳送特定的數量，或者隨時間簡單地控制進給速度。CONWEIGH 提供具有粗加料功能的真空輸送機 (精度高達 99.7%/ 99.9%，具體取決于材料條件)。

VOLKMANN 多路噴射器

1，多功能一體分離器 M 系列

1.1）110143 多重噴射器 M270：壓縮空氣供應：5.5 巴工作壓力下，252 升 / 分鐘；- 大真空度：91 % (-91 kPa)

1.2）110144 多重噴射器 M360：壓縮空氣供應：344 Nl/min，工作壓力為 5.5bar；大真空度：91 % (-91 kPa)

1.3）110144 多重噴射器 M360fd;- 壓縮空氣供應：350 Nl/min，工作壓力為 6bar；大真空度：91 % (-91 kPa)

1.4）110143FD 多重噴射器 M270FD; 壓縮空氣供應： 252 Nl /min. 在 6 bar 工作壓力下 - 大真空度：91% （-91 kPa）

2，多路噴射器 G 系列

2.1）110247 多重噴射器 G1260: 壓縮空氣供應：5.5 巴工作壓力下，1,204 Nl/min.;' 大真空度：91 % (-91 kPa)

2.2）110250 多重注射器 G3600: 壓縮空氣供應：3,440 Nl/min，工作壓力為 5.5bar；大真空度：91 % (-91 kPa)

3，多路輸出器真空泵 RVA：由不銹鋼制成的真空泵，用于控制真空輸送機的輸送周期， 精確設置抽吸、排放和延遲時間，控制順序從排空周期開始。

3.1）104492 真空泵 PT3：外殼：塑料；可設置范圍：2-30 秒；延遲時間 1 - 秒。不允許在 1 號防爆區安裝

三，VOLKMANN MULTIJECTOR 真空泵

VOLKMANN MULTIJECTOR 真空泵具有壓縮空氣驅動 (Venturi) 真空泵的基本優點 - 體積小，重量輕，設計簡單，維護和耐磨操作少的特點

四，VOLKMANN 產品點膠站

VOLKMANN 產品點膠站是指對于清空麻袋、大袋、桶、容器或中型散貨箱和其他容器，以及將粉末、顆粒或其他散裝物料送入真空輸送系統

五，VOLKMANN 過濾器

VOLKMANN 過濾器作用都是除去液體中少量固體顆粒，護設備的正常工作的小型空氣凈化設備。

型號示意

5.1) 104045 過濾器 QX200 Ti07：材料：帶 PTFE 膜的聚酯纖維絨毛； 長度：200 毫米；開褶式，無底蓋，圓柱形

5.2）104046 過濾器 QX300 Ti07 0，45 C：材料：帶 PTFE 膜的聚酯纖維絨毛； 長度：300 毫米；開褶式，無底蓋，圓柱形

5.3）105587 過濾器 QX400 Ti07：材料：帶 PTFE 膜的聚酯纖維絨毛； 長度：400 毫米；開褶式，無底蓋，圓柱形

三、便捷清潔與消毒，嚴守質量生命線

在制藥和色漆等行業，設備的清潔與消毒是確保產品質量的關鍵環節。PPC 系列真空壓縮機充分考慮到這一需求，設計上，所有部件都能輕松拆卸 ，無需借助任何工具，操作人員就能將其迅速分解成單獨的部件。這種人性化的設計大大提高了清潔和消毒的效率，使得設備在短時間內就能完成清潔工作，迅速投入下一輪生產。

對于制藥企業來說，頻繁更換產品是常態。每一次產品更換，都需要對設備進行的清潔和消毒，以防止不同產品之間的交叉污染。PPC 系列的便捷拆卸設計，使得這一過程變得簡單、高效。操作人員可以輕松地對每個部件進行細致的清潔，確保設備內部沒有任何殘留。無論是難以觸及的角落，還是容易積累污垢的縫隙，都能得到全面的清潔。消毒過程同樣便捷，可采用多種消毒方式，如高溫蒸汽消毒、化學消毒等，滿足不同用戶的需求。

而且，PPC 系列的材質選擇也充分考慮到了清潔和消毒的要求。與物料接觸的部件均采用高品質的材料，這些材料不僅具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗各種化學消毒劑的侵蝕，而且表面光滑，不易吸附污垢和細菌 ，進一步降低了清潔難度，確保設備始終符合嚴格的衛生標準 。

四、定制化服務，滿足多元需求

在實際生產中，不同的企業和生產場景對真空壓縮機的需求各不相同。VOLKMANN 深知這一點，因此 PPC 系列真空壓縮機提供了豐富的定制化服務，能夠根據客戶的特殊要求進行個性化設計。

對于一些對連接方式有特殊要求的客戶，PPC 系列可以設計有特殊的夾具連接，確保設備能夠與現有的生產系統對接，實現無縫集成。在一些制藥生產線上，設備之間的連接需要高度精準和穩定，以保證物料輸送的順暢和安全。PPC 系列的特殊夾具連接設計，能夠滿足這種高精度的要求，為企業的生產提供可靠保障。

在涂層方面，PPC 系列也能根據客戶需求進行定制。對于一些對產品質量要求的行業，如制藥和食品行業，設備表面的涂層需要具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和衛生性能。PPC 系列可以提供符合這些要求的特殊涂層，不僅能夠保護設備免受腐蝕和磨損，延長設備使用壽命，還能確保在輸送過程中不會對物料產生任何污染，保證產品的純度和質量 。

此外，對于一些需要特殊排水功能的應用場景，PPC 系列還可以配備排水瓣。在處理一些含有水分的物料時，排水瓣能夠及時排出物料中的水分，避免水分在設備內部積聚，影響設備正常運行和物料質量。這種細致入微的定制化服務，充分體現了 VOLKMANN 對客戶需求的深刻理解和高度重視 。

五、實際應用案例大放送

PPC 系列真空壓縮機在眾多實際應用中都展現出了性能，為企業帶來了顯著的效益提升。以某制藥企業為例，該企業在生產過程中需要頻繁輸送各種藥品原料，對設備的清潔度和輸送精度要求。在引入 PPC 系列真空壓縮機之前，企業使用的傳統輸送設備不僅清潔難度大，而且在輸送過程中容易出現物料殘留和交叉污染的問題，嚴重影響了產品質量和生產效率 。

引入 PPC 系列真空壓縮機后，這些問題得到了解決。其一體式無間隙的分離元件設計，使得設備在清潔時更加，有效避免了物料殘留和交叉污染。而且，PPC 系列的輸送精度，能夠精確控制物料的輸送量，確保每一批次的產品質量穩定可靠。據該企業反饋，使用 PPC 系列真空壓縮機后，產品的次品率大幅降低，生產效率提高了 30% 以上 ，為企業帶來了可觀的經濟效益。

在另一家大型色漆生產企業中，PPC 系列真空壓縮機同樣表現出色。色漆生產過程中，對顏料和添加劑的輸送要求非常嚴格，需要確保各種成分的比例準確無誤。PPC 系列憑借其精準的輸送控制和良好的密封性，成功滿足了該企業的需求。在輸送過程中，PPC 系列能夠將各種顏料和添加劑精確地輸送到位置，保證了色漆的顏色一致性和質量穩定性 。同時，其易于清潔和消毒的特點，也使得企業在更換色漆品種時能夠快速完成設備清潔，提高了生產的靈活性和效率。

六、寫在后

VOLKMANN 的 PPC 系列真空壓縮機憑借其設計、便捷的清潔與消毒功能、豐富的定制化服務以及出色的實際應用表現，在制藥和色漆等行業中樹立了口碑。它不僅是一款高效的物料輸送設備，更是企業保障產品質量、提升生產效率的得力助手 。

在未來，隨著科技的不斷進步和行業需求的持續演變，相信 VOLKMANN 將繼續秉持創新精神，不斷優化和升級 PPC 系列產品，為更多行業提供更加優質、高效、智能的真空輸送解決方案，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，實現可持續發展。如果你也在為物料輸送問題而煩惱，不妨考慮一下 VOLKMANN 的 PPC 系列真空壓縮機，相信它會給你帶來意想不到的驚喜！

四、便捷清潔與維護全解析

PPC 系列真空壓縮機在設計上充分考慮了日常使用中的清潔與維護需求，其無需工具即可輕松拆卸的特性，堪稱一大亮點。操作人員只需簡單操作，就能將設備分解成各個單獨部件，這種設計極大地節省了清潔和維護所需的時間與人力成本 。

在制藥和色漆等行業，快速清潔和消毒功能對生產有著舉足輕重的影響。以制藥行業為例，藥品生產過程必須嚴格遵循相關衛生標準和規范 。每一次藥品生產批次的更換，都要求設備必須進行的清潔和消毒，以防止不同藥品之間的交叉污染。PPC 系列的快速清潔功能，使得設備能夠在短時間內完成清潔工作，迅速投入到下一批次的生產中，大大提高了生產效率。

而在色漆生產中，不同顏色的漆料對設備的清潔度同樣要求。一旦設備清潔不，殘留的漆料可能會影響下一批次產品的顏色準確性和質量穩定性 。PPC 系列的便捷清潔與消毒功能，能夠確保設備在更換色漆品種時，清除殘留漆料，保證每一批色漆產品的質量。此外，其易于維護的設計，也降低了設備的故障率，延長了設備的使用壽命，為企業節省了大量的維護成本和設備更換費用 。

五、個性化定制與廣泛應用場景

PPC 系列作為預配置單元，展現出了強大的適應能力，能夠根據客戶的個性化需求進行靈活調整。這種高度的定制化使得 PPC 系列在眾多行業中都能找到用武之地，尤其是在制藥和彩漆行業，其應用場景更是豐富多樣。

在制藥行業，藥品的生產過程極其復雜，涉及到多種不同特性的物料輸送。PPC 系列憑借其出色的性能，能夠精準地輸送各種藥品原料，無論是細微的粉末狀活性成分，還是顆粒狀的輔料 ，都能穩定、高效地完成輸送任務。而且，針對制藥行業嚴格的防爆要求，PPC 系列可以配備專門的導電過濾系統，有效消除靜電，確保生產過程的安全。在一些生產易燃易爆藥品的車間里，這種防爆設計顯得尤為重要，為企業的安全生產提供了堅實保障。

在彩漆行業，色彩的精準調配是關鍵。PPC 系列能夠精確控制各種顏料和添加劑的輸送量，保證每一批彩漆產品的顏色一致性和質量穩定性。對于一些彩漆產品，對顏色的精度要求，哪怕是極其微小的誤差都可能導致產品質量下降。PPC 系列的精準輸送功能，能夠滿足這種高精度的生產需求，幫助企業生產出高品質的彩漆產品 。此外，其易于清潔和消毒的特性，也使得在更換彩漆顏色時，設備能夠快速完成清潔，減少生產中斷時間，提高生產效率 。

六、用戶體驗與口碑大放送

眾多使用過 VOLKMANN PPC 系列真空壓縮機的用戶紛紛為其點贊，分享了他們的使用體驗。一位來自制藥企業的生產經理表示：“PPC 系列真空壓縮機簡直是我們生產線上的得力助手。以前，我們在更換藥品品種時，設備清潔總是耗費大量時間，而且還擔心清潔不導致交叉污染。自從引入 PPC 系列后，這些問題都迎刃而解。它的快速清潔和消毒功能，讓我們能夠在短時間內完成設備清潔，迅速切換到下一個生產任務，大大提高了我們的生產效率。而且，它的輸送精度非常高，保證了每一批藥品的質量穩定，為我們企業贏得了良好的市場口碑 。"

另一位從事彩漆生產的技術人員也對 PPC 系列贊不絕口：“在彩漆行業，顏色的準確性至關重要。PPC 系列真空壓縮機能夠精確控制各種顏料和添加劑的輸送量，讓我們生產的每一批彩漆顏色都非常均勻、一致，客戶滿意度大幅提升。而且，它的維護非常簡單，運行穩定可靠，很少出現故障，為我們的生產提供了有力保障 。" 這些真實的用戶評價，充分證明了 PPC 系列真空壓縮機在實際應用中的表現，也讓更多企業對其充滿信心 。

七、總結與展望

綜上所述，VOLKMANN 的 PPC 系列真空壓縮機在設計、清潔維護、定制化以及實際應用等多個方面都展現出了優勢。其一體式無間隙分離元件設計，從根本上解決了產品殘留和交叉污染的問題，為制藥和色漆等行業的生產提供了可靠的質量保障 。便捷的清潔與維護功能，不僅提高了生產效率，還降低了企業的運營成本。豐富的定制化服務，滿足了不同客戶的個性化需求，使其能夠在各種復雜的生產場景中發揮出色 。而眾多的實際應用案例和用戶的良好口碑，更是有力地證明了 PPC 系列的性能。

展望未來，隨著各行業對生產質量和效率的要求不斷提高，真空壓縮機市場也將迎來新的發展機遇與挑戰。VOLKMANN 作為行業內的，憑借其深厚的技術積累和不斷創新的精神，有望在未來推出更多具有創新性和前瞻性的產品。或許在不久的將來，PPC 系列會在智能化方面取得更大突破，實現設備的遠程監控和自動化操作，進一步提高生產效率和管理水平 。同時，VOLKMANN 也可能會不斷拓展產品的應用領域，為更多行業提供優質的真空輸送解決方案。

如果你對 VOLKMANN 的 PPC 系列真空壓縮機感興趣，或者在物料輸送方面有任何疑問和想法，歡迎在評論區留言互動 。讓我們一起探討工業設備的創新與發展，共同期待 VOLKMANN 為我們帶來更多的驚喜！

三、滿足高要求的材質與表面處理

PPC 系列在材質選擇和表面處理工藝上精益求精，充分滿足了制藥和彩漆行業對衛生、安全等方面的嚴格要求。該系列與物料接觸的部件均選用高品質的不銹鋼材料，如 AISI316L 不銹鋼 ，這種材料具有出色的耐腐蝕性，能夠抵御制藥和彩漆生產過程中各種化學物質的侵蝕，確保設備在長期使用過程中不會因腐蝕而影響性能或產生雜質污染物料。

在表面處理方面，PPC 系列采用了優良的研磨和拋光工藝，使設備表面粗糙度達到 Ra < 0.8μm ，近乎鏡面的光滑表面不僅美觀，更重要的是不易吸附物料和細菌，大大降低了清潔難度，確保設備始終符合嚴格的衛生標準。對于制藥行業來說，藥品的純度和安全性是重中之重，任何微小的雜質都可能對藥品質量產生嚴重影響。PPC 系列的高品質材質和精細表面處理，從源頭上杜絕了雜質污染的風險，為藥品生產提供了可靠的保障。

而在彩漆行業，顏料和添加劑的純度對彩漆的顏色準確性和質量穩定性至關重要。PPC 系列的材質和表面處理能夠有效避免設備對物料的污染，保證了每一批彩漆產品的顏色一致性和質量穩定性，滿足了彩漆生產企業對產品質量的高要求 。

 料輸送神器—VOLKMANN真空壓縮機PPC系列