BRECO同步帶ATS15：工業傳動的秘密

一、開篇引入

在制造業的宏大舞臺上，傳動系統堪稱生產設備的 “動力心臟"，其穩定運行直接關乎生產的順暢與否。想象一下，某大型汽車零部件制造工廠，自動化生產線正滿負荷運轉，工人們各司其職，一片繁忙景象。突然，一陣異常的聲響打破了車間的有序節奏，緊接著，生產線戛然而止。經檢查，竟是傳動系統中的同步帶發生斷裂，導致整個生產陷入停滯。這起事故不僅讓當天的生產計劃泡湯，為了更換同步帶、排查相關故障隱患，還耗費了大量時間與人力成本，后續交貨延遲，面臨客戶投訴與違約賠償風險 ，經濟損失高達數十萬元。

類似這樣因傳動系統故障引發的生產事故，在制造業中并不鮮見。據不統計，每年因傳動部件故障導致的生產停滯，給*制造業造成的損失數以百億計。而在眾多傳動部件里，同步帶扮演著角色，其性能優劣直接影響著整個傳動系統的穩定性與可靠性。今天，我們就來深入了解一款在工業領域備受矚目的明星產品 ——BRECO 同步帶 ATS15，看看它如何憑借性能，為工業生產的高效穩定運行保駕護航。

二、BRECO 品牌傳奇

BRECO，這個在工業傳動領域如雷貫耳的名字，誕生于 1967 年的德國 Porta Westfalica 地區，該地處于比勒費爾德和漢諾威之間，深厚的工業底蘊為 BRECO 的茁壯成長提供了豐沃土壤 。公司創始人魯道夫?布雷赫（Rudolf Breher）懷揣著革新皮帶擠出工藝的偉大夢想，立志要實現有限長度皮帶（BRECO® 碼貨）和無盡各種尺寸皮帶（BRECOFLEX® 產品）通過同一工具連續生產。在當時，這無疑是前瞻性的設想，也正是這個夢想，為 BRECO 的輝煌發展奠定了初的基石。

自創立伊始，BRECO 就將自己定位為機械和設備工程的*合作伙伴，全身心專注于創新驅動技術。在過去漫長的幾十年間，BRECO 始終對技術研發保持著高度投入，秉持著不斷推陳出新的理念。在其發展進程中，與客戶和大學機構緊密合作，攜手攻克了一個又一個棘手的駕駛、運輸和定位難題。早期，面對傳統皮帶在功率傳輸和穩定性方面的不足，BRECO 果斷投入大量人力、物力與財力進行研發。通過對材料的反復篩選、制造工藝的持續改進，成功推出一系列高性能同步帶產品，及時滿足了工業領域對高效、穩定傳動的迫切需求，一經推出便在市場上引起強烈反響。

隨著市場的動態發展和客戶需求日益多樣化，BRECO 沒有故步自封，而是不斷拓寬自身產品線。如今，除了核心的同步帶產品，它還涉足三角帶、聚氨酯制成的平皮帶以及所有類型皮帶輪的生產，已然成為工業傳動領域當之無愧的一站式供應商。在與某 3C 電子制造企業合作時，該企業對設備小型化、輕量化以及傳動高精度有嚴苛要求，BRECO 研發團隊深入了解需求后，專門為其定制了輕量化、高精度的同步帶及配套帶輪，適配設備緊湊空間，助力該企業生產效率大幅提升 30%，產品次品率降低至 1% 以內，贏得了客戶高度贊譽。憑借對品質的執著堅守和對創新的不懈追求，BRECO 在*范圍內收獲了良好口碑，贏得眾多客戶的信賴，逐步成長為行業內的企業，其產品和技術廣泛應用于工業機械、汽車制造、食品加工、醫療設備等眾多行業，成為推動各行業發展的重要力量。

三、ATS15 設計解析

（一）創新齒形

ATS15 同步帶在齒形設計上大膽突破傳統，摒棄了常見的梯形齒與矩形齒，采用了別具一格的弧線齒形 。傳統的梯形齒同步帶，在與帶輪嚙合時，帶齒與輪槽的接觸區域相對有限，主要集中在齒的頂部和側面部分。當傳動系統運轉時，這種有限的接觸面積使得應力分布不夠均勻，齒頂和齒根部位容易承受較大的應力。在高負載、長時間運轉的工況下，齒頂可能會因過度磨損而出現齒尖斷裂的情況，齒根則可能因應力集中產生裂紋，進而導致同步帶整體失效，嚴重影響設備的正常運行 。

而 ATS15 的弧線齒形則巧妙地解決了這些問題。當它與帶輪嚙合時，弧線齒能夠與帶輪槽實現更為緊密且全面的貼合，接觸面積相較于傳統齒形大幅增加。在相同的傳動功率和負載條件下，更大的接觸面積使得單位面積上所承受的壓力顯著降低，應力得以均勻分布在整個齒面上。在一條每小時需完成上千次啟停動作的自動化包裝生產線上，使用傳統齒形同步帶時，往往運行不到一個月，帶齒就會出現明顯磨損，甚至出現局部斷裂現象；而換上 ATS15 同步帶后，經過長達半年的高強度運行，帶齒磨損程度依然微乎其微，極大地延長了同步帶的使用壽命，減少了設備因更換同步帶而產生的停機時間，有力保障了生產線的高效穩定運行。

（二）精妙結構

從結構層面深入剖析，ATS15 同步帶采用了精心設計的多層復合結構，各層材料各司其職，協同合作，共同鑄就了其的性能表現。

內層的高強力拉伸層是整個同步帶的 “力量擔當"，通常選用聚酯線繩或芳綸纖維這類高性能材料制成。聚酯線繩具有出色的柔韌性和較高的拉伸強度，能夠在同步帶傳動過程中，有效承受因帶輪驅動而產生的巨大拉力，確保同步帶不會輕易被拉長變形；芳綸纖維則以其超高的強度重量比和優異的抗疲勞性能著稱，即使在承受長時間、高頻率的拉伸載荷時，也能保持穩定的性能，不易出現斷裂等失效情況。在大型機床的傳動系統中，電機輸出的強大扭矩通過同步帶傳遞給各個工作部件，此時拉伸層需承受高達數千牛的拉力，ATS15 選用的優質拉伸材料能夠輕松應對，保證同步帶穩定運行，實現高精度的動力傳輸。

中間的緩沖層由特殊橡膠材料構成，它宛如一位默默守護的 “減震衛士"。在同步帶運轉過程中，不可避免會產生振動和沖擊，這些振動和沖擊若不加以有效緩沖，不僅會影響傳動的平穩性，還可能引發設備的共振，損壞其他零部件。特殊橡膠材料憑借其良好的彈性和阻尼特性，能夠迅速吸收傳動過程中產生的振動能量，將其轉化為熱能并散發出去，使同步帶的運轉更加平穩順暢。在電梯的升降傳動系統中，當電梯啟動和停止時，會產生較大的沖擊力，ATS15 的緩沖層能夠有效緩解這些沖擊力，讓電梯運行更加平穩舒適，降低了乘客在乘坐過程中的不適感，同時也減少了對電梯設備的損傷。

外層的耐磨層選用了聚氨酯材料，這層材料就像給同步帶穿上了一件堅固的 “防護鎧甲"。聚氨酯具有出色的耐磨性，能夠在長期與帶輪及各種工作環境的摩擦接觸中，保持良好的表面完整性，有效抵抗磨損。聚氨酯還具備一定的耐腐蝕性和耐油性，無論是在充滿油污的機械加工車間，還是存在化學物質侵蝕的化工生產環境中，它都能為同步帶提供可靠的保護，確保同步帶性能不受外界惡劣因素的影響。在食品飲料生產線上，設備需要頻繁進行清洗消毒，清洗劑和水汽可能會對同步帶造成腐蝕，而 ATS15 的聚氨酯耐磨層能夠抵御這些侵蝕，保障同步帶在潮濕、腐蝕性環境下穩定運行，符合食品行業對設備衛生安全的嚴格要求。

四、ATS15 性能展示

（一）高效節能

在當今倡導綠色制造、節能減排的大環境下，工業設備的能源利用效率成為企業關注的重點。ATS15 同步帶憑借其設計，在高效節能方面表現。根據機構的測試數據，在相同工況下，ATS15 的傳動效率比普通同步帶高出 5%-10%。這看似不起眼的幾個百分點，在長期運行的大型電機驅動系統中，卻能帶來顯著的節能效果。

以某大型鋼鐵企業的電機驅動系統為例，該企業的大型電機每天需連續運行 16 小時，全年運行天數達 300 天，以往使用普通同步帶時，電機的平均能耗為 500kW 。在更換為 ATS15 同步帶后，經實際監測，電機能耗降低至 450 - 475kW。按每度電 0.6 元的價格計算，每年可為企業節省電費：(500 - 450)×16×300×0.6 = 144000 元（取中間值計算）。長期來看，這不僅降低了企業的能源消耗，還為企業節省了一筆可觀的電費成本，有效提升了企業的經濟效益 。

（二）穩定低噪

在工業生產中，設備運行的穩定性和噪音控制至關重要。ATS15 同步帶的齒形和結構設計，使其在高速運轉時能保持良好的穩定性，有效減少振動和噪音。其弧線齒形與帶輪槽的緊密貼合，以及多層復合結構中的緩沖層，能夠有效吸收和分散傳動過程中產生的振動能量，從而使同步帶的運轉更加平穩順暢 。

在對噪音要求極為嚴格的醫療設備領域，如核磁共振成像儀（MRI），其內部的傳動系統若產生較大噪音，不僅會干擾醫生對檢測結果的判斷，還會給患者帶來不適。ATS15 同步帶憑借其低噪音特性，能夠滿足 MRI 設備對安靜運行環境的嚴格要求，確保設備在運行過程中產生的噪音控制在極低水平，為患者提供舒適的檢查環境，同時也為醫生獲取準確的檢測數據提供了有力保障 。

在光學儀器制造設備中，如高精度光刻機，其對傳動系統的穩定性要求。哪怕是微小的振動，都可能導致光刻精度下降，影響芯片制造的良品率。ATS15 同步帶憑借出色的穩定性，在高速運轉時能將振動幅度控制在極小范圍內，確保光刻機的傳動系統精準運行，為芯片制造行業的高精度生產提供了可靠支持 。實驗數據表明，在轉速為 3000r/min 時，ATS15 產生的噪音比普通同步帶低 5 - 8dB (A) ，這使得設備運行更加安靜，為操作人員營造了更舒適的工作環境，同時也有利于提高設備的加工精度，減少因振動而產生的誤差。

（三）耐磨

在工業生產中，設備的長時間運行會使同步帶面臨嚴峻的磨損考驗，而 ATS15 同步帶憑借其外層的聚氨酯材料和優化的齒形設計，展現出突出的抗磨損性能。聚氨酯材料本身具有優異的耐磨性，能夠在長期與帶輪及各種工作環境的摩擦接觸中，保持良好的表面完整性；優化的齒形設計則使帶齒在嚙合過程中受力更加均勻，進一步降低了磨損程度 。

在機械加工設備領域，如數控車床，其每天運行 8 小時，每周運行 5 天，工作強度較大。以往使用普通同步帶時，由于頻繁的啟停和高速運轉，帶齒磨損嚴重，平均每 3 個月就需要更換一次同步帶 。而換上 ATS15 同步帶后，經過實際使用驗證，其使用壽命可延長至 6 - 8 個月甚至更長時間。這不僅減少了設備因更換同步帶而產生的停機時間，提高了生產效率，還降低了企業的維護成本和備件采購成本。據統計，使用 ATS15 同步帶后，某機械加工企業每年因減少停機時間而增加的產量帶來的經濟效益可達數十萬元，同時，同步帶的更換頻率降低，每年可節省備件采購成本數萬元 。

Breco 常見型號

BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC

BRECO ATN10/ATN12.7

BRECO ATN10/4.800-V-2-25-200

BRECO 50 ATN 10/12,7 C

BRECO 50ATN20/6820-V

BRECO 50ATN20/7260-V

BRECO 75 ATN20DC/11200

BRECO 75 ATNS20/11.200-V-DC

BRECOFLEX AT3

BRECOFLEX AT5

BRECOFLEX AT10

BRECOFLEX ATS15

BRECOFLEX AT20

BRECOFLEX ATP10

BRECOFLEX ATP15

五、Breco 常見型號

BRECO 作為同步帶行業的，產品型號豐富多樣，除了我們重點介紹的 ATS15 系列，還有眾多其他型號，以滿足不同行業、不同工況的多樣化需求。

1.  BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC：屬于 ATN 系列，專為運輸技術設計。其 (2 - 25 - 254) 24 排孔包括鎖 DC - A 自組裝鎖，并配備 100 個 VA 嵌件，用于 ATN10/ATN12.7。該型號適用于一些需要頻繁進行貨物運輸，且對運輸穩定性和型材附件更換便捷性有要求的場景，如物流分揀中心的自動化傳輸線，能夠快速組裝和更換型材附件，實現不同貨物的高效運輸 。

2.   BRECO ATN10/ATN12.7：同樣是 ATN 系列產品，是模塊化系統的一部分，提供可變輪廓間距，有原型制作的選擇，可使用不同的型材材料，并且無需拆卸皮帶即可更改型材，還能使用標準正時皮帶輪。在食品飲料生產線上，經常需要根據不同包裝規格更換傳輸型材，該型號同步帶就能輕松應對，滿足生產靈活性需求 。

3.   BRECO ATN10/4.800 - V - 2 - 25 - 200：在一些對同步帶尺寸規格和性能有特定要求的小型設備傳動系統中較為常見，如小型自動化包裝機，其緊湊的結構設計和穩定的傳動性能，能夠適配設備有限的安裝空間，保障包裝機穩定運行 。

4.   BRECO 50 ATN 10/12,7 C：常用于一些對同步帶寬度、齒距等參數有特定要求的工業設備，如紡織機械中的卷繞裝置，能夠精確控制紗線或織物的卷繞速度和張力，確保產品質量 。

5.   BRECO 50ATN20/6820 - V和BRECO 50ATN20/7260 - V：這兩款型號在需要較大傳動功率和較長傳動距離的設備中應用廣泛，如大型礦山機械設備中的物料輸送系統，能夠在惡劣的工作環境下，穩定地將大量礦石從開采區域輸送到加工區域 。

6.   BRECO 75 ATN20DC/11200和BRECO 75 ATNS20/11.200 - V - DC：適用于對同步帶強度、耐腐蝕性和導電性有特殊要求的場景，如化工企業中帶有腐蝕性介質的物料輸送設備，以及一些需要靜電消除的電子生產車間設備，能夠滿足復雜工況下的傳動需求 。

7.   BRECOFLEX AT3、AT5、AT10、AT20：這些型號的同步帶節距不同，分別適用于不同精度和負載要求的傳動系統。AT3 節距較小，適用于一些對傳動精度要求、負載相對較小的精密儀器設備，如光學鏡片研磨設備，能夠實現高精度的轉速控制和位置定位；AT5 和 AT10 應用較為廣泛，在一般的工業自動化設備，如數控機床、自動化裝配線等，能夠在保證一定精度的同時，承受較大的負載；AT20 節距較大，適用于大型機械設備、重型工業設備，如大型起重機的傳動系統，能夠傳遞更大的扭矩，滿足設備對大功率傳動的需求 。

8.   BRECOFLEX ATP10、ATP15：ATP 系列同步帶在結構設計和材料選用上有之處。ATP10 的張力桿件采用特殊螺紋設計，增強了拉伸強度，分散了應力，減少運行疲勞，延長使用壽命；選用高品質聚氨酯材料，具有出色耐磨性、耐油性、耐腐蝕性和抗老化性能 。常用于對同步帶性能要求較高，且需要免維護、低噪音運行的場合，如醫療設備中的精密檢測儀器、印刷設備等。ATP15 在繼承 ATP 系列優點的基礎上，可能在某些性能上有所優化和提升，適用于對傳動系統要求更為苛刻的工業場景，如航空航天零部件制造設備中的高精度傳動環節 。

六、結尾總結

綜上所述，BRECO 同步帶 ATS15 憑借創新的齒形設計、精妙的多層復合結構，在傳動效率、穩定性和耐磨性等性能方面全面超越普通同步帶，成為眾多行業的理想之選。在制造業轉型升級的浪潮中，選擇一款高性能的同步帶是提升生產效率、降低成本的關鍵一步。希望各行業在規劃和升級設備傳動系統時，不妨深入了解 BRECO 同步帶 ATS15，讓其為企業的高效生產注入強大動力，攜手共創工業生產的新輝煌 。

五、ATS15 廣泛應用領域

（一）制造業

在制造業的自動化生產線上，ATS15 同步帶是當之無愧的關鍵 “角色"。以汽車零部件制造生產線為例，在發動機缸體的加工過程中，將缸體精確輸送到各個加工工位這一任務，對傳動系統的精度和穩定性提出了要求。ATS15 同步帶憑借其弧線齒形設計，能與高精度帶輪實現緊密且精準的配合。在輸送發動機缸體時，其與帶輪之間穩定的嚙合狀態，確保了缸體在傳輸過程中的平穩性，有效避免了因抖動或偏移導致的定位偏差 。

在某汽車零部件制造企業的生產線上，以往使用普通同步帶時，由于同步帶與帶輪的嚙合不夠緊密，在輸送缸體過程中容易出現微小位移，使得加工精度誤差較大，廢品率高達 5% 左右 。而采用 ATS15 同步帶后，通過精確控制傳輸精度，將加工精度誤差成功控制在了 ±0.05mm 以內，廢品率大幅降低至 1% 以下 。這一顯著變化，不僅提高了產品質量，減少了次品帶來的材料浪費和返工成本，還因減少了廢品處理環節，加快了生產節奏，使得生產線的整體生產效率得到了大幅提升，每天能夠多生產出數十個合格的發動機缸體，為企業創造了可觀的經濟效益 。

（二）其他行業

除了制造業，ATS15 同步帶在眾多其他行業也有著廣泛應用。在電梯系統中，它作為繩索牽引系統的替代品，為電梯的穩定運行提供了免維護、節省空間的解決方案。在電梯的升降過程中，ATS15 同步帶能夠憑借自身穩定的傳動性能，確保電梯轎廂平穩、精準地停靠在各個樓層，為乘客帶來舒適、安全的乘坐體驗 。

在健身器材領域，如跑步機、動感單車等設備，ATS15 同步帶同樣發揮著重要作用。它能夠實現動力的高效傳輸，保證健身器材在各種運動模式下穩定運行，滿足用戶多樣化的健身需求 。同時，其低噪音、免維護的特性，也為用戶營造了更加舒適的健身環境，減少了因設備維護帶來的使用中斷，提升了用戶對健身器材的滿意度 。

在升降臺和洗車機等設備中，ATS15 同步帶也展現出優勢。在升降臺工作時，它能夠穩定地帶動平臺上升和下降，承載較大重量的貨物，確保貨物運輸的安全可靠；在洗車機中，面對潮濕、多水的惡劣工作環境，ATS15 同步帶的聚氨酯耐磨層能夠有效抵御水汽和清潔劑的侵蝕，保持良好的傳動性能，保障洗車機長時間穩定運行，為車輛提供高效、穩定的清洗服務 。

 BRECO同步帶ATS15：工業傳動的秘密